河源電機(jī)修理工藝與檢測試驗方法

1、電機(jī)修理工藝：解體后的高壓電機(jī)，根據(jù)繞組測試情況應(yīng)對定、轉(zhuǎn)子鐵芯和繞組進(jìn)行如下檢查。

⑴檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯、繞組表面有無粉塵或油泥；

⑵鐵芯通風(fēng)溝是否通暢；

⑶檢查槽楔、齒壓板、繞組端部綁扎和絕緣墊塊是否堅固、無損傷，繞組端部絕緣是否良好，以及引出線絕緣無損傷等；

⑷對以上項目檢查完畢后，及時確定修理方案；

⑸大中修內(nèi)容：繞線、成型前包扎、漲型、整型、匝間浸漆、模壓匝間絕緣、匝間試驗、包扎對地絕緣、模壓對地絕緣、刷防暈漆（10000v）、對地耐壓、嵌線、半成品試驗、浸漆干燥、組裝、成品試驗；

⑹小修內(nèi)容：吹掃、清洗、干燥、浸漆、試驗、更換引出線或包扎引出線、軸承清洗或更換；

⑺檢修完畢后，及時收集廢棄的破布和油脂送往垃圾處；

⑻檢修過程中，各工種間應(yīng)協(xié)調(diào)配合以防止出現(xiàn)壓傷事故。

2、電機(jī)修理過程中檢測的試驗方法

電機(jī)修理完畢后要進(jìn)行多項試驗檢測。著重把電機(jī)定子繞組修理實踐過程中的幾點(diǎn)檢測試驗方法做一下介紹：

在電機(jī)定子繞組修理整個過程中應(yīng)該是做二次檢測試驗。一是浸漆烘干之前，一次在后。因為浸漆之前線圈繞組未固定，發(fā)現(xiàn)問題處理起來比較方便容易、快捷。